Smarte Industrial-IoT-Software
Das smarte Messer für vernetzte Schneidprozesse
Als international agierender B2B-Spezialist fertigt und vertreibt unser Kunde hochwertige Industriemesser und Präzisions-Schleiftechnik. In enger Zusammenarbeit mit einem führenden Partner aus der Druckweiterverarbeitung treibt das Unternehmen die digitale Transformation im Maschinenbau voran. Gemeinsam setzen die Partner auf intelligente Werkzeuge und vernetzte Fertigungsprozesse, um Effizienz und Transparenz in der Industrie neu zu definieren.
Effizienz durch cloudbasierte Prozessoptimierung
Für ein intelligentes Schneidwerkzeug der nächsten Generation haben wir eine mandantenfähige Webapplikation inklusive benutzerfreundlicher Administrationsoberfläche entwickelt. Mithilfe eines integrierten RFID-Chips werden essenzielle Echtzeitdaten wie Schärfungsgrad, Schleifwinkel und Nutzungsdauer erfasst und übersichtlich visualisiert. Das Ergebnis: Eine smarte Cloud-Plattform, die Industrieprozesse transparent macht, Ausfallzeiten reduziert und die Standzeiten von Werkzeugen spürbar verlängert.
Die Herausforderung
Echtzeitdaten aus unterschiedlichen Quellen und vernetzten Werkzeugen zu aussagekräftigen Reportings zusammenzuführen – bei gleichzeitig intuitiver Bedienbarkeit für extrem heterogene Zielgruppen. Zudem galt es, eine hochskalierbare, robuste und zukunftssichere Cloud-Architektur auf Basis von AWS, Java und TypeScript aufzubauen, die auch bei großen Datenmengen maximale Performance garantiert.
Unsere Lösung
Die Entwicklung einer mandantenfähigen und benutzerfreundlichen Webapplikation, die verschiedene Datenquellen in Echtzeit miteinander vernetzt. Die leistungsstarke Plattform ermöglicht eine nahtlose Integration dieser Daten und visualisiert sie in verschiedenen Oberflächen, wie dem Reporting oder der Managementübersicht.
Intelliknife Dashboard
Das Dashboard erlaubt es Mitarbeitenden, Messer- und Schnittdaten direkt an der Maschine einzusehen und zu steuern. Außerdem können Statusmeldungen wie Störungen, Messerwechsel, Hilfszeiten oder Pausen gesetzt werden. Die Meldungen werden in der Managementoberfläche in Echtzeit dargestellt und können im Reporting detailliert ausgewertet werden.
Vernetzung & Echtzeitdaten
Dank integriertem RFID-Chip werden Daten gespeichert und in Echtzeit via MQTT an die Cloud übermittelt.
Transparenz & Effizienz
Volle Kontrolle über Betriebs- und Wartungskosten durch lückenlose Überwachung der Messerleistung.
Robust & zuverlässig
Die leistungsstarke Architektur basiert auf AWS, Java und TypeScript und bietet langfristige Stabilität.
Intuitiv & übersichtlich
Die intuitiven Interfaces garantieren eine einfache und schnelle Bedienbarkeit sowie Datenanalyse.
Der Mehrwert
Mit der neuen Softwarelösung schaffen wir maximale Transparenz in der Fertigung: Von der Schneideleistung über Standzeiten bis hin zu Wartungsintervallen werden alle relevanten Daten zentral gebündelt. Das Management profitiert von klaren Entscheidungsgrundlagen, optimierter Maschinenauslastung und direkten Kostenvorteilen. Gleichzeitig werden die Teams an der Maschine durch intuitive Interfaces entlastet und automatische Messerwechsel-Hinweise sichern eine konstant hohe Qualität im Produktionsprozess.
